Bayer tarafından 1969’da yılında geliştirilen rim kalıplama teknolojisi, yüksek kaliteli, esas olarak poliüretan termoset plastik veya termoplastik benzeri parçalar üretmek için kullanılan bir imalat yöntemidir. Rim kalıplama, tasarımcılara ürünün yapısal bütünlüğünden ödün vermeden hayal ettiklerini tasarlama konusunda oldukça hızlı, ekonomik ve geometrik olarak tam bir özgürlük sağlar.

RIM (Reaction Injection Moulding) kalıplama ile parça geometrilerine ve yapısına bağlı olarak, bir kalıptan ortalama 50-500 adet parça alınabilir. Düşük adetli parça üretimi ihtiyaçlarınızı daha uygun bir maliyet ile gerçekleştirebileceğiniz rim kalıplama hizmetini, alanında uzman ve tecrübeli bir ekipten almak önemlidir.

Genel olarak Rim Kalıplama, standart düşük basınçlı mekanik karıştırma sistemlerine göre daha büyük parçaların üretiminin mümkün olması, kalıp döngülerinin daha kısa olması, kalıp solvent temizleme döngülerine gerek olmaması, yüzey kalitesinin iyileştirilmiş olması ve kalıba hızlı enjeksiyonun mümkün olması gibi avantajlara sahiptir.